化工攪拌器在石灰和沙子較多的環境中工作，保證機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。
1.化工攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速器內壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除試車時沒有清洗干凈的污垢。工作時，要經常檢查油位，及時補充。
2.化工攪拌器外露部分需要調整，潤滑油要始終保持在轉動配合位置。但制動帶一定不能被油水污染，以免影響制動效果。
3.攪拌電機的潤滑應根據電機手冊進行。
4.其他潤滑位置和潤滑周期應符合潤滑計劃。
化工攪拌器是液體混合的實驗室儀器，用于低粘度液體或固液混合物一起攪拌或加熱?；驹硎抢么艌鱿喑庀辔脑恚ㄟ^磁場驅動放置在容器內的磁力化工攪拌器循環工作，從而達到攪拌液體的目的。協同加熱溫控系統可以根據具體的實驗要求對樣品溫度進行加熱和控制，堅持實驗條件所要求的溫度條件，保證液體混合物符合實驗要求。
化工攪拌器一般有兩種溫度控制方法:
1.一個是電接觸水銀溫度，一個是控制溫度傳感器(電)。工作時，與汞和電接觸的一端進入測量液體，另一端與機器相連。在這個過程中，當液體溫度低于設定溫度時，加熱板就會升溫。當溫度達到設定溫度時，電子水銀溫度計或傳感器向主機磁鐵化工攪拌器發出信號，加熱板將停止加熱。然后，當溫度低于設定溫度時，加熱板將繼續加熱。
2、化工攪拌器溫度控制方法:
(1)加熱板有熱慣性，溫度控制可能高于設定溫度。如果要求高，要注意控制溫度的加熱板(即加熱電壓)。
(2)利用電接觸中水銀的孔伋溫度，當溫度高于水銀溫度計設定的溫度時，傳感器溫度控制方法是在主機上設定溫度，這樣通過溫度控制傳感器比較方便。但是，傳感器是由金屬制成的，所以應該防止腐蝕。
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